一、分離因數(shù)

衡量離心機分離性能的重要指標是分離因數(shù)，它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值。分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。

　　工業(yè)用離心機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式離分機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速離分機的分離因數(shù)最高達610000。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心機需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離。懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢。懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

二、轉(zhuǎn)鼓工作面積

離心機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。 

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面。離分機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式離分機的碟片和室式離分機的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。 

三、如何選擇離心機　　

選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機。對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機。對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。

四、離心機發(fā)展趨勢

離心機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心機、改進卸渣機構(gòu)、增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程最佳化控制技術(shù)等。

強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，在離心分離過程中增加新的推動力，加快推渣速度，增大轉(zhuǎn)鼓長度，使離心沉降分離的時間延長等。

　　發(fā)展大型的離心機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究最小分離度和處理能力的計算方法。

（內(nèi)容參考中國離心機網(wǎng)）