環(huán)氧乙烷（EO）滅菌是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、藥品包裝等熱敏感材料的低溫滅菌技術(shù)，其過程需要精密控制氣體濃度、溫度、濕度和時間。以下是環(huán)氧乙烷滅菌所需的主要儀器和設(shè)備：

1. 滅菌核心設(shè)備

• 環(huán)氧乙烷滅菌柜

• 密閉耐壓容器，材質(zhì)需耐腐蝕（如不銹鋼）。

• 具備精確控制溫度（通常 30–60℃）、濕度（40–80% RH）、環(huán)氧乙烷濃度（300–1200 mg/L）及壓力的功能。

• 配備真空泵系統(tǒng)，用于滅菌前抽真空和滅菌后氣體排放。

2. 氣源與供氣系統(tǒng)

• 環(huán)氧乙烷氣源

• 環(huán)氧乙烷氣體儲存裝置（氣瓶、氣罐），通常與惰性氣體（如CO?或氮氣）混合以降低爆炸風險。

• 氣體混合裝置和減壓閥，確保氣體濃度精確控制。

• 氣體輸送管道（需防泄漏設(shè)計）。

3. 環(huán)境控制系統(tǒng)

• 加濕系統(tǒng)

• 蒸汽發(fā)生器或加濕器，用于維持滅菌艙內(nèi)濕度（濕度不足會導(dǎo)致滅菌失?。?。

• 加熱系統(tǒng)

• 電加熱或循環(huán)水加熱裝置，維持滅菌溫度穩(wěn)定。

• 真空系統(tǒng)

• 真空泵用于排除空氣，確保環(huán)氧乙烷均勻分布。

4. 安全與監(jiān)測設(shè)備

• 氣體泄漏檢測儀

• 實時監(jiān)測環(huán)境中環(huán)氧乙烷濃度，配備聲光報警功能。

• 防爆設(shè)計

• 滅菌柜和操作區(qū)域需符合防爆標準（環(huán)氧乙烷易燃易爆）。

• 廢氣處理系統(tǒng)

• 催化分解裝置或酸洗塔，用于無害化處理殘留氣體（避免直接排放）。

• 通風系統(tǒng)

• 滅菌后強制通風，加速殘留氣體排出。

5. 驗證與監(jiān)測儀器

• 生物指示劑（BI）

• 含高抗性微生物（如枯草桿菌黑色變種芽孢），驗證滅菌效果。

• 化學(xué)指示劑（CI）

• 顏色變化指示滅菌過程的關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、濕度、氣體濃度）。

• 數(shù)據(jù)記錄儀

• 記錄滅菌全過程的溫度、濕度、壓力、氣體濃度等參數(shù)，用于合規(guī)性追溯。

6. 后處理設(shè)備

• 解析室（Aeration Chamber）

• 專用通風柜或房間，用于滅菌后材料中殘留環(huán)氧乙烷的解析（通過升溫或延長通風時間加速釋放）。

• 殘留氣體檢測儀

• 檢測滅菌后物品的環(huán)氧乙烷殘留量，確保符合安全標準（如ISO 10993-7）。

7. 輔助設(shè)備

• 包裝材料

• 透氣性滅菌包裝（如特衛(wèi)強Tyvek?），允許環(huán)氧乙烷穿透并阻隔微生物。

• 防護裝備

• 操作人員需穿戴防毒面具、防護服、手套等，避免直接接觸環(huán)氧乙烷。

關(guān)鍵注意事項

• 安全合規(guī)：需符合OSHA、ISO 11135等法規(guī)，定期設(shè)備維護和人員培訓(xùn)。

• 環(huán)境控制：滅菌區(qū)域需獨立通風，遠離火源和靜電。

• 殘留控制：嚴格監(jiān)測解析后產(chǎn)品的EO殘留，確保生物相容性。

通過上述設(shè)備的協(xié)同作用，環(huán)氧乙烷滅菌能夠在安全、可控的條件下實現(xiàn)高效滅菌，滿足醫(yī)療和工業(yè)領(lǐng)域的需求。