液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力傳感器指針轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)指的是，在給液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí)，其試驗(yàn)力傳感器的指針出現(xiàn)震顫或跳動(dòng)的現(xiàn)象。
　　產(chǎn)生這種故障的原因可能是液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的油泵中有空氣沒(méi)有被徹底排除，或者活塞、軸承被油污。排除這類(lèi)故障的方法是：
　　，徹底排除液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油泵中的空氣。
　　第二，徹底清洗測(cè)力油缸、活塞或者進(jìn)行拋光以及更換試驗(yàn)力傳感器的油缸或活塞。
　　第三，徹底用汽油清洗有關(guān)軸承，滴入適當(dāng)劑量的儀表油(避免滴到讀盤(pán)上)，潤(rùn)滑軸承；更換銹蝕的軸承。修整之后的液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)必須用三等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)力傳感器進(jìn)行校驗(yàn)。液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力傳感器部分造成的誤差
　　當(dāng)試驗(yàn)力傳感器部分安裝不水平時(shí)，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，一般變現(xiàn)為負(fù)差。
　　誤差解決辦法
　　1、首先檢查液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。
　　2、對(duì)試驗(yàn)力傳感器在擺桿正面調(diào)整試驗(yàn)力傳感器前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。
　　液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)夾具的選擇
　　1、根據(jù)主機(jī)試驗(yàn)力選擇主要夾具。液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)夾具所能承受的力必須大于等于主機(jī)的試驗(yàn)力。
　　2、根據(jù)非標(biāo)配置、或擴(kuò)展配置選一些次要夾具。(例如：擴(kuò)展配置傳感器為10kN,所選次要夾具所能承受的試驗(yàn)力也要為10kN。
　　3、根據(jù)客戶試樣選夾具。(例如：客戶提供試樣的形狀,試驗(yàn)力等。
　　4、建議客戶用什么樣的夾具。(例如：直徑小于1mm的繩類(lèi)試樣,包括鋼絲、鐵絲、細(xì)線等。你應(yīng)該明確告訴客戶這種試樣只能采用纏繞式夾持方法,但試樣延伸率誤差大)。液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果有時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差，這種誤差的出現(xiàn)對(duì)大負(fù)荷測(cè)量的影響相對(duì)較小，但是對(duì)小負(fù)荷測(cè)量的影響是很大的。如何解決液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果誤差呢？
　　誤差分析：可能有兩個(gè)方面的原因。一是主機(jī)部分，二是試驗(yàn)力傳感器部分。
　　主機(jī)部分造成的誤差
　　在主機(jī)部分由于安裝不水平時(shí)，將會(huì)使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差。一般表現(xiàn)為正差，并且隨著載荷的增加，產(chǎn)生的誤差逐漸較小。液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力傳感器指針轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)的解決方法

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